15CrMo无缝钢管离子渗碳工艺

15CrMo无缝钢管离子渗碳工艺

15CrMo无缝钢管离子渗碳工艺

1  在国内，15CrMo无缝钢管离子渗碳工艺已成功应用于汽车、航空、核工业等的模具中。离子渗碳的技术关键是渗层质量控制及设备设计。
2  15CrMo无缝钢管离子渗碳时，可通过调节碳通量和渗碳时间来控制模具工件表面的预定碳含量。
3  碳通量是气体成分、气压、气体流量、离子电流密度和渗碳温度的函数。
4  在工业生产中，离子渗碳时，可利用碳的扩散和传输数学模型，通过电流密度传感器由微机进行全过程的工艺控制，从而获得预定的表面碳含量、碳分布和渗层深度。
5  但离子渗碳工艺温度高(850～980℃)，要求电源功率大，易发生辉光放电转变为弧光放电的现象，使工艺不稳定，设备较复杂。
6  目前，工业模具上普遍采用的气体渗碳和真空渗碳工艺成熟，质量稳定，能较好地满足工业模具的需要。
7  与传统的渗碳相比，离子渗碳具有以下优点：渗碳效率高，15CrMo无缝钢管表面质量好，渗层分布均匀，变形小，环境污染小，过程易实现自动化控制，深孔盲孔也能处理等。
8  在模具行业中，离子渗碳技术在冲模和塑料模中应用较多。目前，在表面硬化中，有80%以上是渗碳处理。因此，离子渗碳有着广阔的发展前景。